10月24日，公司蒙古项目焦炉基础1#总烟道本体段顶板浇筑完成，项目重要里程碑节点得以提前实现。

本项目采用的新型无回收立式焦炉，焦炉基础拱形烟道分4层间距布置，通气气槽布局紧凑而繁杂，施工技术难度极大。焦炉基础混凝土共计6600立方米，钢筋1200余吨，设有3条后浇带，2条伸缩缝，划分为6个施工段，每段布置3个测温点。施工前，项目部组织施工单位召开专项方案会议，对浇筑和养护的重点进行了详细深入的分析与交底，让施工作业人员掌握浇筑方法和技术要求，确保按照方案严格执行。混凝土浇筑过程中，项目部负责人员全程旁站监督，随时进行温度监控，进行曲线分析。保证每一道工序满足技术要求，最终确保了顺利浇筑完成。

这一目标的顺利达成非常不易，蒙古项目部聚焦打赢生产经营”主动战”，统筹业主、施工单位所有的资源力量，做好协调纽带，自开工日就全面提速，全力冲刺，干出了项目建设的加速度。尽管施工期间经历了蒙古国50年不遇大雨冲刷、高温考验、土方机械作业空间受制等困难，给工程的推进带来了严重的影响。但项目全体人员科学规划、精准施策，脚踏实地稳步推进，发掘“小前端”的凝聚力，发挥“一天也不耽误、一天也不懈怠”的执行力，发扬“特别能吃苦、特别能战斗、特别能奉献”战斗力，多措并举，攻坚克难，在大干热潮中保障了阶段性目标节点如期实现，为后续烟道烘干、焦炉大棚钢构厂房封闭施工奠定了良好的基础。